更新時間:2024-06-22
工業(yè)電氣自動化技能實驗臺主要由實訓桌、網(wǎng)孔板、實訓元器件組成。學生根據(jù)實訓線路進行元器件的合理布局,安裝、接線全部由學生自行完成,接近工業(yè)現(xiàn)場。能完成機床線路,電機控制線路,照明配電的模擬操作、安裝調(diào)試的綜合實訓,訓練學生動手能力和實操技能。實訓項目可自行確定,根據(jù)所選的項目選擇相應(yīng)的元器件。
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一、工業(yè)電氣自動化技能實驗臺技術(shù)指標:
1.輸入電壓:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<1.5KVA
4.重 量:約100Kg
5.外形尺寸:1480×700×1300mm
6.漏電保護動作電流:≤30mA;漏電保護動作時間:≤0.1s。
三、工業(yè)電氣自動化技能實驗臺的基本配置及功能
(一)電源控制箱
主控屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板。整個實訓室配備一臺教師總控制系統(tǒng),可以分控每一個學生臺。
(二)主控功能板配備資源
1、主控功能板
(1) 三相四線電源輸入,經(jīng)漏電保護器后,經(jīng)過總開關(guān),由接觸器通過起、停按鈕進行操作;
(2) 設(shè)有450V指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電壓;
(3) 低壓交流電壓3-24V分七檔可調(diào),大輸出電流1.5A,電流表指示。
(4) 雙路穩(wěn)壓電源,二路輸出電壓均為0~30V,由電位器連續(xù)調(diào)節(jié),輸出大電流為1.5A,每路電源輸出有0.5級數(shù)字電流表、電壓表指示。電壓穩(wěn)定度<10-2,負載穩(wěn)定度<10-2,紋波電壓:<5mV。
2、恒流源:0-200mA連續(xù)可調(diào),數(shù)字表顯示,開路保護。
3、全功能DDS函數(shù)信號源
A.高頻率分辨率:0.01Hz B.高頻率:±20ppm C.低失真度:<1%D.方波占空比1%~99%可調(diào) E.三角波調(diào)占空比后可輸出兩種鋸齒波F.可變直流電平控制 G.外部頻率測量 H..預(yù)設(shè)頻率存儲、調(diào)入功能 I. 輸出衰減,由兩個"衰減"按鍵選擇。
(三)實訓臺
要求整體采用歐標工業(yè)鋁型材框架,經(jīng)過數(shù)控機械精加工成型,外表面靜電氧化處理,實訓臺連接件采用歐標標準連接件組合,*貼合設(shè)計,外形時尚美觀,經(jīng)久耐用。實訓臺配元件儲存柜,儲存柜底部采用帶剎車的萬向輪,移動和固定兩相宜。
實訓操作面要求:采用型材框架,內(nèi)置實訓模塊安裝平臺,連接實訓臺與電源控制屏,與實訓臺形成36度斜面,可根據(jù)實訓要求,開合及提升,采用升降支撐柱,控制開啟角度。
操作面下方中部配置2個元件工具抽屜,采用靜音三節(jié)滑軌,下部配有雙開門存儲柜,優(yōu)質(zhì)鋼板制作。
網(wǎng)孔板掛件:2塊每塊尺寸700X620mm采用鈑金沖壓而成,噴塑烤漆,掛放實訓操作面上。
四、實訓項目
1)與、或、非邏輯功能實訓
2)定時器功能實訓
3)計數(shù)器功能實訓
4)傳送指令功能實訓
5)數(shù)據(jù)移位指令功能實訓
6)算術(shù)運算指令功能實訓
7)電機控制實訓
8) 搶答器控制
9)音樂噴泉控制
10)裝配流水線控制
11)交通信號燈控制
12)自動供水控制
13)天塔之光控制
14)自動送料裝車/四節(jié)傳送帶控制
15)多種液體混合裝置控制
16)自動售貨機控制
17)自控軋鋼機控制
18)郵件分揀機控制
19)四層電梯控制
20)機械手控制
21)自控成型機控制
22)加工中心控制
23)PLC認知實訓
24)PLC控制狀態(tài)轉(zhuǎn)移、分支功能實訓
25)PLC控制數(shù)據(jù)處理指令功能實訓
26)PLC控制微分、位操作功能實訓
27)PLC控制藝術(shù)彩燈造型的PLC
28)PLC控制三相鼠籠式異步電動機點動控制和自鎖控制
29)PLC控制三相鼠籠式異步電動機聯(lián)動正反轉(zhuǎn)控制
30)PLC控制三相鼠籠式異步電動機自動往復(fù)控制
31)PLC控制三相鼠籠式異步電動機Y/△轉(zhuǎn)換起動控制
32)PLC控制三相異步電動機串電阻降壓起動控制
33)PLC控制三相異步電動機能耗制動控制
34)三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接;
35)接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接;
36)按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接;
37)按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接;
38)萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)控制三相異步電動機的正反轉(zhuǎn);
39)三相交流異步電動機Y-△(手動切換)啟動控制電路的連接;
40)三相交流異步電動機Y-△(時間繼電器切換)啟動控制電路的連接;
41)定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接;
42)三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接;
43)三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接;
44)多臺(3臺及以下)電動機的順序控制電路的連接
45)電動機的往返行程控制電路的連接;
46)三相交流異步電動機既能點動,又能連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路連接;
47)兩地控制電路的連接;
48)按鈕切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接;
49)時間繼電器切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接;
50)離心開關(guān)配合的反接制動控制電路的連接;
51)變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作實訓;
52)變頻器對電機點動控制、啟??刂疲?/span>
53)電機轉(zhuǎn)速多段控制;
54)工頻、變頻切換控制;
55)基于模擬量控制的電機開環(huán)調(diào)速;
56)基于面板操作的電機開環(huán)調(diào)速;
57)變頻器的保護和報警功能實訓;
58)基于PLC的變頻器開環(huán)調(diào)速;
59)觸摸屏的參數(shù)設(shè)置;
60)觸摸屏的編程;
61)觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓;
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