更新時(shí)間:2024-06-23
透明液壓PLC控制教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是根據(jù)高校機(jī)電一體化對(duì)氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求,在透明液壓產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,綜合了氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),采用開放型綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu),是目前集氣動(dòng)控制技術(shù)、液壓傳動(dòng)控制技術(shù)以及PLC可編程控制器控制技術(shù)于一體的理想的綜合性實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。
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一、概述
透明液壓PLC控制教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是根據(jù)高校機(jī)電一體化對(duì)氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求,在透明液壓產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,綜合了氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),采用開放型綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu),是目前集氣動(dòng)控制技術(shù)、液壓傳動(dòng)控制技術(shù)以及PLC可編程控制器控制技術(shù)于一體的理想的綜合性實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。實(shí)驗(yàn)時(shí),他們可以相輔相成,交叉控制。可以讓學(xué)生直觀、感性的對(duì)比、了解、電、液各自具有的特點(diǎn)、特色、優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)等。
二、基本配置:
其基本配置為一個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)配有一套氣動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)元件和一套液壓控制實(shí)驗(yàn)元件,且各自配有獨(dú)立的一套電氣控制設(shè)備。
利用此套實(shí)驗(yàn)室設(shè)備既可分別獨(dú)立地進(jìn)行氣動(dòng)控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn),以及PLC編程及應(yīng)用控制實(shí)驗(yàn);同時(shí),也可綜合地進(jìn)行相互配合的實(shí)驗(yàn):如實(shí)現(xiàn)液控制,電-液控制,以及氣-電-液綜合控制。
1、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)采用“二合一"的機(jī)構(gòu),即一張實(shí)驗(yàn)桌可以供兩組四位學(xué)生同時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),有助于討論學(xué)習(xí),提高產(chǎn)品的性價(jià)比,
2、實(shí)驗(yàn)元件均為進(jìn)口透明有機(jī)材料制成,便于了解和掌握液壓元件的機(jī)構(gòu)、性能及用途。熟悉幾十種基本液壓回路的工作過程和原理。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)時(shí),組裝實(shí)驗(yàn)回路快捷方便。
3、電氣主控單元采用PLC可編程控制器控制,可與電腦通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制。同時(shí),以液壓回路為控制對(duì)象,加強(qiáng)對(duì)PLC可編程控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。
4、采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程控制器的*性,加深對(duì)PLC編程器的了解及掌握
三、透明液壓PLC控制教學(xué)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)技術(shù)參數(shù):
1、工作電源:380V 50Hz (市電)
2、演示臺(tái)外形尺寸:1500×700×1800mm(長(zhǎng)×寬×高)。
3、鋁合金實(shí)驗(yàn)屏尺寸:1400×720mm(長(zhǎng)×高)
4、液壓專用油泵
功能介紹:
(1)由于本實(shí)驗(yàn)臺(tái)演示的各個(gè)油路,具有回路壓力范圍大,流量要求不一致等特點(diǎn),因此,為了更好的滿足實(shí)驗(yàn)演示要求。油泵拖動(dòng)電機(jī)采用了小型交流電動(dòng)機(jī)。
(2)交流電機(jī)技術(shù)參數(shù):
電機(jī)型號(hào):M1P4H523
額定電流:2 A
額定功率:0.75KW
額定電壓:380V
額定頻率:50HZ
額定轉(zhuǎn)速:1400 rpm
(3) 嚴(yán)格禁止在齒輪泵,吸油管及油箱內(nèi)無液壓油的狀態(tài)下,起動(dòng)油泵電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4.)起動(dòng)油泵電機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查實(shí)驗(yàn)油路是否有錯(cuò)接,是否有漏油現(xiàn)象。
(5)在啟動(dòng)油泵時(shí)泵站溢流閥一定要在卸荷狀態(tài)。
(6)液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB
5、演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵最高壓力:Pmax=1.5Mpa)
6、液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。
7、PLC可編程控制器:三菱FX1S-20MR-001型
8、實(shí)驗(yàn)臺(tái)重量:120KG
四、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:
二十種基本液壓傳動(dòng)控制回路
(1)節(jié)流閥換接回路
(2)節(jié)流閥控制的同步回路
(3)進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
(4)兩級(jí)調(diào)壓回路
(5)旁路節(jié)流調(diào)速回路
(6)三位四通換向回路
(7)順序閥控制的順序回路
(8)壓力繼電器控制順序回路
(9)蓄能器保壓回路
(10)接近開關(guān)控制的順序回路
(11)差動(dòng)回路
(12)二位四通換向回路
(13)電磁換向閥的卸壓回路
(14)隔離壓力波動(dòng)的穩(wěn)壓回路
(15)回油節(jié)流調(diào)速回路
(16)節(jié)流閥控制雙程同步回路
(17)快慢速切換回路
(18)平衡回路
(19)液控單向閥鎖緊回路
(20)液控單向閥保壓回路
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